微通道反應(yīng)器

利用微米級(jí)通道結(jié)構(gòu)來(lái)控制化學(xué)反應(yīng)過程的高效反應(yīng)器。

產(chǎn)品目錄	微反應(yīng)器
品牌	杭州沈氏
應(yīng)用	醫(yī)藥、農(nóng)藥、火藥、染料、環(huán)保、精細(xì)化工、石油化工
材質(zhì)	316L不銹鋼、鈦、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、碳化硅
溫度	-50℃~250℃
港口	上海/寧波
支付方式	L/C, T/T
更新時(shí)間	2025/4/19

馬上聯(lián)系

詳細(xì)信息

沈氏節(jié)能

利用微米級(jí)通道結(jié)構(gòu)來(lái)控制化學(xué)反應(yīng)過程的高效反應(yīng)器。

技術(shù)特點(diǎn)

1、傳質(zhì)效率高：毫秒至微秒即可充分混合，縮短反應(yīng)時(shí)間，減小設(shè)備體積，同時(shí)連續(xù)化生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率。

2、傳熱效率好：微反應(yīng)器比表面積大，傳熱效率高，是一般工業(yè)設(shè)備比表面積的100-200倍。

3、精確溫度控制：微型化，能夠?qū)崿F(xiàn)更精確的溫度控制。

4、高反應(yīng)選擇性：有助于提高化學(xué)反應(yīng)的選擇性，獲得更純的產(chǎn)品。

5、減少資源消耗：高效的傳熱和反應(yīng)性能，顯著減少能源和原料消耗。

6、便于集成和自動(dòng)化：體積小，易于集成到微化工系統(tǒng)中，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

工作原理

微通道的高比表面積和表面活性，使得反應(yīng)物之間的接觸面積增加，反應(yīng)速率得到顯著提升。同時(shí)，精確傳熱特性確保了反應(yīng)過程中的溫度控制，進(jìn)一步優(yōu)化反應(yīng)條件。

微通道反應(yīng)器常用反應(yīng)裝置的對(duì)比

反應(yīng)器參數(shù)

相關(guān)行業(yè)

醫(yī)藥

以高效傳熱、傳質(zhì)特性優(yōu)化藥物合成。助力新藥研發(fā)，快速篩選條件。實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提升效率，降低成本。

石油化工

高效傳熱傳質(zhì)特性，優(yōu)化重油裂解等關(guān)鍵過程。助力新工藝研發(fā)，推動(dòng)了石化生產(chǎn)的連續(xù)化、高效化和低成本化。

農(nóng)藥

強(qiáng)化合成效率與產(chǎn)品質(zhì)量，加速了新農(nóng)藥研發(fā)，推動(dòng)了農(nóng)藥生產(chǎn)的連續(xù)化與自動(dòng)化，降低成本。

染顏料

優(yōu)化染料合成過程，強(qiáng)化了顏色混合均勻性，助力新染料研發(fā)；提升染料生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。

香精香料

高效合成復(fù)雜香氣成分，精準(zhǔn)調(diào)配香氣比例，加速新品研發(fā)；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的高效自動(dòng)化。

新材料

促進(jìn)納米材料的合成，強(qiáng)化材料組分的均勻混合，助力新材料快速研發(fā)。

相關(guān)案例

顛覆傳統(tǒng)，化工生產(chǎn)高效傳質(zhì)傳熱

沈氏節(jié)能微通道反應(yīng)器以高效傳質(zhì)傳熱為核心，可實(shí)現(xiàn)毫秒至微秒級(jí)的充分混合，大幅縮短反應(yīng)時(shí)間，減小設(shè)備體積，同時(shí)連續(xù)化生產(chǎn)顯著提高生產(chǎn)效率。該系列產(chǎn)品可幫助客戶實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室開發(fā)到工業(yè)化大生產(chǎn)的無(wú)縫對(duì)接。?

沈氏節(jié)能微反應(yīng)器系列產(chǎn)品，擁有獨(dú)特的專利結(jié)構(gòu)。疊層歐米伽（Ω）結(jié)構(gòu)可平衡混合與能量輸入，適合絕大多數(shù)反應(yīng)物料，即使中等粘度和少量顆粒物料（如催化劑）也能適用。交叉網(wǎng)格結(jié)構(gòu)則強(qiáng)化了混合效果，特別適用清潔物料，對(duì)于超快反應(yīng)有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，滿足強(qiáng)換熱需求。

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